Vývoj digitálních dvojčat a softwaru pro intralogistiku

Virtuální model vaší výrobní linky nebo skladu, který odpoví na drahé otázky dřív, než utratíte peníze.

Má mít nová hala čtyři uličky, nebo pět? Odstraní další lis úzké místo, nebo ho jen posune? Zvládne současná flotila vysokozdvižných vozíků sezónní špičku? Dnes se tyto otázky rozhodují podle citu a podle prospektů dodavatelů. My postavíme model vašeho skutečného provozu, naplněný vašimi skutečnými daty o zakázkách — takže si změnu vyzkoušíte na obrazovce dřív, než ji vyzkoušíte v betonu a oceli.

Je to i vaše situace?

01

Rozhodnutí o hardwaru se dělají podle citu.

Nová linka, regálový systém nebo flotila AGV stojí miliony — a podklad pro rozhodnutí pochází ze slajdů samotného dodavatele zařízení.

02

Změny layoutu se testují naostro.

Jediný způsob, jak vyzkoušet nový tok materiálu, je přeskládat halu a doufat. Když to nevyjde, experiment zaplatí výroba.

03

Nikdo nevidí celý tok.

Stavy zásob jsou ve WMS, objednávky v ERP, propustnost v reportu z minulého měsíce. Živý obraz toho, jak se materiál skutečně pohybuje, neexistuje.

04

Intralogistika žije v hlavách a tabulkách.

Plány směn, velikosti bufferů i trasy se nastavují podle zkušenosti. Ta zkušenost je skutečná — ale odejde do důchodu s člověkem, který ji nosí v hlavě.

05

Špičky bolí každý rok.

Sezónní vlna je známá dopředu, a přesto každý rok přinese stejné hašení požárů, přesčasy a zpožděné zakázky.

Co stavíme

Simulace skladu a intralogistiky.

Model vašich hal, regálů, tras a flotily, který přehraje vaši skutečnou historii objednávek a ukáže propustnost, zahlcení a prostoje v jakémkoli scénáři, který chcete otestovat: nový layout, jiné rozmístění zásob, jeden skladník navíc, automatizovaná linka.

Dvojčata výrobních linek.

Model linky, který ukáže, kde je skutečně úzké místo, co změní nový stroj a jak plány směn ovlivňují výstup. Postavený z vašich výrobních dat a ověřený proti skutečným číslům dřív, než mu kdokoli začne věřit.

Provozní dashboardy v reálném čase.

Jakmile model existuje, může běžet nad živými daty: obraz zásob, toku a výjimek v reálném čase pro lidi, kteří řídí provoz. Navazuje to na naši práci na dashboardech pro supply chain a sklady a softwaru pro řízení skladu.

Integrace senzorů a strojů.

Tam, kde živá data ze strojů přinášejí hodnotu, je připojíme přes standardní IoT vývoj. Řada užitečných dvojčat začíná úplně bez senzorů — nad daty o objednávkách a zásobách, která už máte.

Model, který si můžete ověřit, krok za krokem

Digitální dvojče zní abstraktně. To naše je obyčejný výpočet nad vašimi skutečnými daty — a každý výsledek jde dohledat zpět k jeho vstupům.

digital twin software engineers by Moravio team
01

Nejdřív projdeme provoz.

Před jakýmkoli modelem zmapujeme, jak se materiál skutečně pohybuje: příjem, zaskladnění, vychystávání, expedice i výjimky, které lidé řeší ze zvyku. Zmapovaný proces je základ modelu.

02

Model stavíme na vaší historii.

Skutečné objednávky, skutečné pohyby zásob, skutečné časy. Model musí nejdřív věrně zopakovat týden, který si váš tým pamatuje — teprve pak si zaslouží cokoli předpovídat.

03

Scénáře testujete levně.

Nový layout, nový stroj, směna navíc, dvojnásobný objem. Každý běh ukáže dopad na propustnost, zahlcení a nákladové položky — a výpočet je otevřený ke kontrole.

04

Pak teprve rozhodnete o investici.

Drahý krok přichází jako poslední, podložený čísly, která si ověřili vaši vlastní lidé. Pokud model ukáže, že se nový hardware nevyplatí, je to přesně ta odpověď, kterou jste potřebovali.

Kde se simulace vyplatí, a kde ne

Simulace se vyplatí

  • Na stole je investice do hardwaru nebo layoutu a cena za omyl je vysoká.
  • Sezónní špičky nebo plánovaný růst změní objemy nad rámec toho, co pokryje zkušenost.
  • Existuje víc variant (layouty, flotily, plány směn) a upřímná odpověď zní, že nikdo neví, která vyhraje.
  • Stejné hašení požárů se opakuje každý rok a nikdo neumí ukázat na skutečné úzké místo.

Dvojče přeskočte

  • Provoz je malý a dominuje jeden tok; otázku zodpoví zmapovaný proces a tabulka.
  • Rozhodnutí už padlo a simulace by ho jen dekorovala.
  • Data, kterými by se model krmil, zatím neexistují; začněte nejdřív dashboardy a čistými daty.

Na které straně této tabulky jste, vám řekneme ještě před startem projektu. Platíte za odpovědi na skutečná rozhodnutí — a vidíte, jak bylo každé číslo spočítáno.

Proč nám klienti věří

Byznys na prvním místě.

01

Model existuje proto, aby podpořil investiční rozhodnutí. Začínáme od rozhodnutí a stavíme jen to, co dané rozhodnutí potřebuje.

Přímý kontakt s inženýry.

02

Lidé, kteří váš model staví, jsou s vámi na hovorech. Na otázky odpovídá člověk, který výpočet napsal.

Upřímná doporučení.

03

Pokud vaši otázku zodpoví tabulka, řekneme to. Už jsme klientům rozmluvili technologie, za které byli připraveni zaplatit.

Zkušenosti z enterprise, tempo pro střední firmy.

04

Dodávali jsme pro Nokia Bell Labs, JLL a Saint-Gobain — a pracujeme způsobem krok za krokem, jaký středně velký výrobce potřebuje. Živý 3D model výrobní linky si prohlédněte v naší práci pro FINIDR, jednu z největších knižních tiskáren ve střední Evropě.

warehouse simulation software team by Moravio team

Časté otázky o digitálních dvojčatech a intralogistice

Ne. Většina modelů začíná nad daty, která už máte: objednávky, pohyby zásob, záznamy směn. Senzory přijdou později — a jen tam, kde živá data mění rozhodnutí.
Ne. Model čte ze systémů, které dnes provozujete, a ty zůstávají zdrojem pravdy. Na vašem každodenním provozu se během testování scénářů nic nemění.
Typicky historii objednávek, pohyby zásob, výkresy layoutu a plány směn. Proces nejdřív zmapujeme na místě, takže o data žádáme jednou a u každé položky víte, k čemu slouží.
Tam, kde rozhodnete vy. Model i jeho data mohou běžet kompletně na vašich serverech. Layouty a data o zakázkách jsou obchodně citlivé — a s tím počítáme od prvního dne.
Simulace dodavatele existuje proto, aby prodala jeho hardware. Ta naše je nezávislá: žádné zařízení neprodáváme, výpočet je otevřený a váš tým ho ověří proti skutečné historii dřív, než se použije pro jakékoli rozhodnutí.
Naopak. Často stavíme společně s vývojáři klienta: váš tým drží volant, my přinášíme zkušenost se simulacemi a integracemi — a všechno průběžně dokumentujeme a předáváme.
Tohle riziko je reálné u každého nového nástroje. Stavíme s lidmi, kteří provoz řídí, obrazovky držíme jednoduché a zadávání dat minimální — aby nástroj směně pomáhal, místo aby jí přidával klikání.
Návštěva se zmapováním procesu a malý ohraničený model jednoho toku, za pevnou cenu, s výsledkem, který si ověříte proti realitě. Po každém kroku můžete skončit.
Jakub Bílý

Jakub Bílý

Vedoucí obchodního rozvoje

Pojďme společně k výsledkům!

Vyplňte formulář a odpovíme vám do 8 pracovních hodin.
Rádi odpovíme na všechny vaše otázky!
Analyzujeme váš projekt a probereme detaily.

Napište nám