Moravio

Digitální dvojče a průmyslová simulace

Digitální dvojče pro sklady a výrobu

Simulace skladu · Dvojčata výroby a strojů · Porovnání scénářů · 3D a fyzikální modelování

Namodelujte sklad, výrobní linku nebo stroj z reálných provozních dat a inženýrských pravidel. Porovnejte layouty, kapacitu, zařízení i změny procesů dřív, než je uděláte naostro v hale.

Domluvit konzultaci zdarma
Digitální dvojče automatizovaného skladu s regálovým zakladačem a jeho digitálním modelem

Je to i vaše situace?

Má mít nová hala čtyři uličky, nebo pět?

Odstraní další lis úzké místo, nebo ho jen posune? Zvládne současná flotila vysokozdvižných vozíků sezónní špičku? Dnes se tyto otázky rozhodují podle citu a podle prospektů dodavatelů.

Rozhodnutí o hardwaru se dělají pocitově.

Nová linka, regálový systém nebo flotila AGV stojí miliony — a podklad pro rozhodnutí pochází ze slajdů samotného dodavatele zařízení.

Změny layoutu se testují naostro.

Jediný způsob, jak vyzkoušet nový tok materiálu, je přeskládat halu a doufat. Když to nevyjde, experiment zaplatí výroba.

Nikdo nevidí celý proces.

Stavy zásob jsou ve WMS, objednávky v ERP, propustnost v reportu z minulého měsíce. Živý obraz toho, jak se materiál skutečně pohybuje, neexistuje.

Intralogistika existuje v hlavách a tabulkách.

Plány směn, velikosti bufferů i trasy se nastavují podle zkušenosti. Ta zkušenost je skutečná — ale odejde do důchodu s člověkem, který ji nosí v hlavě.

Sezónní špičky bolí každý rok.

Sezónní vlna je známá dopředu, a přesto každý rok přinese stejné hašení požárů, přesčasy a zpožděné zakázky.

Co můžete simulovat

Začněte jedním rozhodnutím, které potřebujete ověřit, a pak namodelujte části provozu, které ho ovlivňují.

Layouty a skladování

Porovnejte uličky, regály, buffery a varianty skladování.

Tok materiálu

Namodelujte příjem, vychystávání, trasování a expedici při reálných objemech objednávek.

Zařízení

Otestujte zakladače, dopravníky, AGV nebo vysokozdvižné vozíky dřív, než změníte fyzické uspořádání.

Kapacita

Ověřte propustnost, špičky, směny a budoucí objemy proti současnému systému.

Reálný projekt · automatizovaný sklad

Digitální dvojče pro automatizovaný sklad

Pro evropského výrobce automatizovaných skladových systémů jsme postavili konfigurovatelný 3D model skladu a zakladače s fyzikálním simulačním jádrem. Tým může porovnávat layouty, provozní strategie, scénáře údržby i změny hardwaru dřív, než se fyzický systém postaví.

Digitální dvojče skladu porovnávající dva provozní scénáře a jejich propustnost
Porovnání dvou skladových scénářů v digitálním dvojčeti. Vizuální detaily byly upraveny kvůli NDA klienta; rozhraní softwaru zůstává beze změny.
Minuty
na namodelování nového skladu a odečtení jeho propustnosti
13 %*
rozdíl v propustnosti mezi dvěma simulovanými strategiemi vychystávání
17×*
modelovaný rozdíl nákladů mezi preventivní výměnou a poruchou
+24–30 %*
modelovaný nárůst propustnosti z jedné změny hardwaru

*Výstupy simulace na modelovaném skladu.

Přečíst případovou studii

Kde digitální dvojče přináší hodnotu

Model použijte tam, kde je fyzické rozhodnutí drahé, pomalé nebo těžko vratné.

Před investicí

Porovnejte layouty, zařízení a kapacitu před fyzickou změnou.

Provoz

Napojte provozní data a sledujte propustnost, tok a výjimky.

Údržba

Porovnejte scénáře odstávek a údržby dřív, než se porucha prodraží.

Jak stavíme vaše digitální dvojče

Model začíná procesem a rozhodnutím, které má podpořit.

Probrat váš případ
  1. 01

    Zmapujeme provoz

    Definujeme proces, chování strojů, omezení a otázku, na kterou má model odpovědět.

  2. 02

    Postavíme a ověříme

    Použijeme provozní data a inženýrská pravidla a model ověříme proti známému procesu nebo historickému období.

  3. 03

    Spustíme scénáře

    Změňte layouty, zařízení, strategie, směny nebo objemy a porovnejte výstupy.

  4. 04

    Rozhodnete a rozšíříte

    Použijte model pro dané rozhodnutí a pak napojte živá data nebo přidejte moduly tam, kde přinášejí hodnotu.

Data a integrace

Začněte s daty, která už máte

Stávající systémy zůstávají · Možnost on-premise · Senzory, když dávají smysl · Data pod vaší kontrolou

Užitečný první model často vznikne z historie objednávek, pohybů zásob, výkresů layoutu a dat o směnách. Vaše ERP nebo WMS zůstává zdrojem pravdy. Senzory přidáme, až když živá data ze strojů mění rozhodnutí.

Proč Moravio

Proč stavět digitální dvojče s Moravio

Nejdřív byznysové rozhodnutí

Nejdřív definujeme rozhodnutí a teprve kolem něj stavíme model.

Vývojáři u diskuze

Lidé, kteří model navrhují, jsou u technických diskusí a umí vysvětlit, jak každý výpočet funguje.

Nezávislé modelování

Moravio prodává software, ne skladový hardware ani výrobní zařízení. Model porovná varianty, aniž by odpověď vázal na jednoho dodavatele zařízení.

Postaveno tak, aby zůstalo pod vaší kontrolou

Řešení může běžet na vaší infrastruktuře a pracovat se systémy, které už používáte. Kód i repozitář zůstávají vašemu týmu.

Softwaroví inženýři Moravio

FAQ

Časté otázky o digitálním dvojčeti

Obvykle historii objednávek, pohyby zásob, výkresy layoutu, plány směn a relevantní parametry strojů. Proces nejdřív zmapujeme, takže každý požadavek na data má jasný účel.
Ne. Řada užitečných modelů začíná nad daty, která už máte v ERP, WMS nebo výrobních záznamech. Senzory dávají smysl, až když má model odrážet aktuální chování strojů nebo provozní podmínky.
Ne. Stávající systémy zůstávají zdrojem pravdy. Dvojče čte data, která potřebuje, a může posílat výstupy do existujících procesů, aniž by nahrazovalo systémy, které váš tým už používá.
Ano. Model i jeho data mohou v případě potřeby běžet na vašich serverech. Hodí se to u citlivých layoutů, zákaznických dat a inženýrského know-how.
Malá, jasně ohraničená první simulace bývá hotová během několika týdnů. Přesný termín závisí na procesu, dostupných datech, inženýrských pravidlech a potřebných integracích.
Zmapujeme jeden proces nebo rozhodnutí, definujeme minimální užitečný model a dohodneme vstupy a výstup k ověření. U ohraničeného rozsahu umíme první krok nabídnout za pevnou cenu dřív, než se uvažuje o větším systému.

Více kontextu pomáhá

Popište situaci

K přípravě nám pomůže: koho se problém týká, jak práce probíhá dnes, co jste už zkusili a proč na tom záleží právě teď.